Nákvæmt framleiðsluferli á viðarsagpilluvél
Viðarsagpillavélin breytir úrgangi í hagkvæmt lífmassakögglaeldsneyti. Framleiðsluferli þess felur í sér nokkur lykilþrep til að tryggja að endanleg vara hafi mikinn þéttleika og stöðugleika. Nákvæmt ferli er sem hér segir:
1. Hráefnismulning og formeðferð
Mulning: Í fyrsta lagi er viðarkross notuð til að brjóta úrgang viðar, greinar og önnur hráefni í litlar agnir, venjulega stjórnað til að vera undir 5 millimetrum að stærð til að auðvelda síðari vinnslu. Ef hráefnið er sag má sleppa þessu skrefi til að draga úr kostnaði.
Skimun: Myldu efnin eru látin fara í gegnum skimunarvél til að fjarlægja stærri viðarkubba, nagla og önnur óhreinindi, tryggja að hráefnin séu hrein og koma í veg fyrir að búnaður stíflist.
2. Þurrkun og ástand
Þurrkun: Hráefnin þarf að þurrka í 10%-18% rakainnihald, með því að nota loftflæðisþurrka eða náttúrulega sólþurrkun, með hitastýringu á milli 50-70 gráður. Þetta gufar upp umfram raka og eykur kögglamyndun. Eftir þurrkun fara efnin í gegnum hringrásarskilju til að losa raka og viðhalda þurru umhverfi.
Þurrkað sagið er sent í hárnæringu, hitað með gufu eða heitu vatni í 70-100 gráður, til að mýkja trefjar og virkja lignín (náttúrulegt bindiefni), sem eykur bindistyrk og endingu kögglsins.
3. Kornun og mótun
Útpressunarmyndun: Skilyrt viðarflögur fara inn í köggluverksmiðjuna (eins og hringdeyja eða flatar gerðir). Í hringdeyjakögglamyllu mynda snúningshringurinn og fasta valsinn fleygsvæði, þjappa efnið saman og þrýsta því inn í deyjagötin við þrýsting 100-200 MPa, hækka hitastigið í 90-120 gráður. Í flatri kögglamyllu er efnið þjappað saman í gegnum hlutfallslega hreyfingu milli rúllanna og flata deyja.
Skurður: Samfelldu sívölu stangirnar sem pressaðar eru út úr deyjaholunum eru strax skornar með hnífum til að mynda kögglar af tiltekinni lengd (venjulega 1,5-3 sinnum þvermál þeirra).
4. Kæling og eftir-meðhöndlun
Kæling: Nýmyndaðir kögglar hafa hátt hitastig (80-100 gráður) og mjúka áferð, sem krefst hraðrar kælingar niður í stofuhita í gegnum mótstreymiskælara með umhverfislofti. Þetta kemur í veg fyrir brot og dregur úr rakainnihaldi í 10%-12%, sem gerir ligníninu kleift að storkna.
Skimun: Kældar kögglar fara í gegnum titringsskjá til að fjarlægja fínar agnir og tryggja samkvæmni vörunnar. Kögglar sem eru ekki-samræmdir eru skilað til endur-köggla.
5. Pökkun og geymsla
Pökkun: Viðurkenndum kögglum er pakkað í poka eða magnpoka í gegnum pökkunarvél til að auðvelda flutning og geymslu. Geymslu skal haldið í burtu frá raka til að koma í veg fyrir frásog sem gæti haft áhrif á brunaafköst.
Þetta ferli samþættir mulning, þurrkun, kornun og kælingu, hámarkar nýtingu auðlinda og veitir skilvirka lausn fyrir umhverfisvæna orkuframleiðslu.
